VOCs 資源化回收關鍵技術及定制化解決方案服務模式

1.VOCs 資源化回收關鍵技術

a.塔器分離技術 （典型 VOCs 預處理、富集、凈化工藝）

依托天津大學精餾技術國家工程研究中心及北洋精餾公司在塔器分離基礎研究與工程應用方面的深厚積淀，將塔器分離技術應用于廢氣的資源化回收與無害化處理過程中，主要應用為：

（1） 廢氣除塵操作：基于吸收塔的洗滌作用，憑借塔內件的阻隔與強化傳質特征，可對部分含粉塵或高熔點物質的廢氣進行洗脫除塵操作。

（2） 可溶性物質的富集操作：依托自主開發(fā)的高效傳質內件及應用工藝，可對某些具有回收價值的有機物進行富集并回收，如 DMAC、DMF、甲醇、乙醇、乙酸乙酯、丙酮、油氣、苯乙烯等。

（3） 可溶性物質的無害化降解操作：通過與化學藥劑的聯(lián)合使用，對廢氣中的部分不具有回收價值的物質進行原位無害化處理，如 NH3、H2S、HCl、部分有機物等。

（4） VOCs 凝液的精制提純操作：通過自主開發(fā)的高效傳質內件及應用工藝，可對已回收的VOCs 凝液或溶液進行精制提純分離。

主要技術特點：

（1） 適用性廣泛：可用于有機物、無機物、粉塵的處理，對含有腐蝕性、粘稠性物質具有較好的抗腐蝕、抗堵塞性功能；

（2） 操作靈活、操作范圍及彈性寬：可適用于各類風量廢氣的處理；

（3） 運行費用低：壓降小、能耗低；

（4） 設備自動化運行程度高；

（5） 安全性高；

（6） 分離能力較高。

b.變壓/變溫吸脫附工藝

VOCs 廢氣進入吸附罐，被吸附劑吸附，凈化氣體直接排放。主體裝置采用

兩個吸附罐并聯(lián)工作，當一個罐吸附飽和時，切換到另一吸附罐進行吸附。根據(jù)現(xiàn)場需求，吸脫附工藝可與其它工藝進行組合使用，比如吸收-吸脫附組合工藝、吸附-深冷組合工藝、膜分離-吸附組合工藝、吸附-催化組合工藝、氧化-吸附組合工藝等等。

適用范圍：該方法適用于低~高濃度、寬風量的有機廢氣。

技術優(yōu)勢：能量消耗小、處理效率高，可以徹底凈化有害有機廢氣。

主要技術特點：

（1） 適用性廣，對苯、甲苯、酯、酮、醇等物質均有較好的處理效果，可 100%保證達標排放；

（2） 采用常溫、常壓吸附操作，常溫、減壓脫附，減少吸附劑由于熱沖擊帶來的損傷，大幅度提高吸附劑使用壽命；

（3） 采用改性硅膠、改性碳基吸附劑，實現(xiàn) VOCs 吸附之后的可逆脫附，減少累積效應帶來的吸附能力下降，實現(xiàn)吸附劑在線吸脫附和長周期運行；

（4） 可適用于連續(xù)風量或者間歇風量的操作，工藝操作靈活，彈性大；

（5） 撬裝化安裝、運行，運輸及使用方便，占地面積小；

（6） 不產生二次污染，VOCs 資源化在線回收，節(jié)約環(huán)境和生產成本；

（7） 設備運行成本及能耗低，同比 RTO、RCO 等焚燒類技術，裝置運行能耗可降低 50%以上；

（8） 具有良好的兼容性，可以與吸收、催化燃燒、等離子、光解、膜分離等多種 VOC 處理技術聯(lián)合使用，保證達標排放；

（9） 設備檢修方便，全部采用模塊化按照和使用，方便檢修更換；

（10）由于資源的回收和低能耗、低成本的運行，設備投資回報期短，且可實現(xiàn)盈利模式。

2.VOCs 資源化回收與無害化處理解決方案定制化服務

針對不同企業(yè)的揮發(fā)性有機污染物排放特征，本團隊按照如下模式進行定制化服務：

（1） 廢氣污染物特性分析：根據(jù)業(yè)主提供的廢氣治理需求，對物料進行合理性分析，提出初步處理工藝；

（2） 實驗室測試：針對所需處理的廢氣中的組分，無論采取資源化回收還是無害化處理，都經過小試實驗的測試再給出方案結論；

（3） 現(xiàn)場勘測：確定初步方案后，對現(xiàn)場進行實地考察與勘測；

（4） 計算機模擬嚴格計算：對實驗確定后的處理方案，采用嚴格的模擬計算對方案進行優(yōu)化，并對場地布局進行優(yōu)化；

（5） 業(yè)主反饋與論證：與業(yè)主核對每一個細節(jié)，對各環(huán)節(jié)結合現(xiàn)有前端工藝進行論證，進一步優(yōu)化方案；

（6） 項目實施：確定商務合作后，按照工藝包制作、工程設計、土建、安裝、調試、運行、驗收等步驟快速實施。

（7） 快速響應：項目結題運行過程中，如遇異常情況，可快速響應并抵達現(xiàn)場解決問題。

（8） 已完成項目走訪：不定期的走訪已完成的在運行項目，與一線人員交流運行經驗。